主頁（http://www.www.jjxinkai.com）：海能達“精工智坊”助力制造企業(yè)實現(xiàn)智慧轉(zhuǎn)型

3月30日，海能達智能制造團隊攜整線集成、自動化裝配、自動化檢測、智能倉儲物流系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)等智能制造整體解決方案亮相深圳工業(yè)制造技術(shù)與設(shè)備博覽會（ITES），吸引了來自世界各地的制造企業(yè)及專業(yè)人士到場參觀交流。

隨著工業(yè)4.0的不斷推進和發(fā)展，智能制造越來越受到各國政府和相關(guān)企業(yè)的重視。近日，國家發(fā)改革委等13部門發(fā)布關(guān)于加快推動制造服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的意見，提出利用5G、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)，大力發(fā)展智能制造，實現(xiàn)供需精準(zhǔn)高效匹配，促進制造業(yè)發(fā)展模式和企業(yè)形態(tài)根本性變革。

為什么國家如此重視智能制造？智能制造到底能幫助制造企業(yè)解決什么問題？

回答這個問題前，我們得先研究清楚制造企業(yè)最大的困難點在哪里。如果讓制造業(yè)業(yè)內(nèi)人士回答，這個答案可能多種多樣、五花八門。但據(jù)我們多年的經(jīng)驗，最讓人頭疼的還是“變化”，是計劃與現(xiàn)實、需求與供給之間永恒的博弈。

變化會導(dǎo)致什么問題？我們舉個例子。 工廠停工一分鐘造成的損失有多大？ 根據(jù)車企的能源和成本損耗估算，如果停工1分鐘，那么損失以10萬計，如果汽車生產(chǎn)線停工半個小時，就是一次重大事故，至少損失幾百萬元人民幣。更別提耽誤后續(xù)物流、銷售的事情了。

制造業(yè)正在發(fā)生變革，向新的制造模式轉(zhuǎn)變。相比從前的制造業(yè)更專注于大批量、少品種的生產(chǎn)而言，客戶的需求有了非常大的改變，他們更加追求客制化、獨一無二以及與眾不同。在此背景下，制造行業(yè)需要探尋新的出路，以適應(yīng)這一改變。而制造的智能化升級，更具靈活性、更高效的智能制造正是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。

為有效提升工廠自動化水平、持續(xù)改進流程效率、預(yù)防生產(chǎn)問題發(fā)生、優(yōu)化運營時間、減少“變化”對制造企業(yè)的影響，海能達精工智坊（iHPS）深耕智能制造十余載，依托海能達集團豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，以六西格瑪、精益生產(chǎn)理念為方法論，結(jié)合自動化、5G、人工智能（AI）、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，集成以“機械開發(fā)”、“機器視覺與光學(xué)”、“精密傳感與測試”、“信息化開發(fā)”、“運行控制與機器人”等核心技術(shù)支柱，持續(xù)進行多行業(yè)、全流程智造實踐，賦能生產(chǎn)制造現(xiàn)場。

2013年，海能達提出“精工智坊”發(fā)展戰(zhàn)略，自此開始搭建數(shù)字化工廠藍(lán)圖，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境及工藝流程，在實踐中消除過去的制造短板，向生產(chǎn)智能化邁進。為了實現(xiàn)“精工智坊”的愿景，海能達穩(wěn)步推進工廠智能制造升級。在自動化方面，陸續(xù)自主開發(fā)并投入使用了智能插件線、智能物流、智能組裝線、自動包裝線、智能倉儲等智能產(chǎn)線，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)；在數(shù)字化方面，陸續(xù)導(dǎo)入智能看板系統(tǒng)、MES、ERP、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）等數(shù)字化管理系統(tǒng)，有效管理資源，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過信息的挖掘和分析進一步優(yōu)化流程、改善質(zhì)量；在硬件和軟件方面，不斷推進技術(shù)創(chuàng)新。截至2020年12月底，海能達已累計獲取智能制造類知識產(chǎn)權(quán)210項。其中，發(fā)明專利21項，軟件著作權(quán)60項，實用新型129項。

多年來，海能達精工智坊在通信、汽車電子、新能源、智能機器人、3C產(chǎn)品等領(lǐng)域不斷探索和實踐。2019年，針對汽車電子產(chǎn)品開發(fā)的智能測試線投入使用。該智能測試線是海能達根據(jù)汽車電子產(chǎn)品特性和測試需求專門開發(fā)的自動化測試線體，采用模塊化設(shè)計，適配“小批量，多品種”和“大批量，少品種”的不同制造模式，通過更換測試模塊，可滿足8款以上汽車電子產(chǎn)品的測試需求。測試線經(jīng)過自動化升級后，大幅減少了人工操作工位，產(chǎn)能得到了很大的提升。同時，通過減少人工工位，降低了人工操作的差異性和不確定性風(fēng)險，進一步保證了測試穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)過程中的撞件風(fēng)險，提升產(chǎn)品良率。

未來，海能達精工智坊將繼續(xù)以深厚的技術(shù)底蘊為原動力，推動智能制造行業(yè)發(fā)展，加速企業(yè)智慧轉(zhuǎn)型，助力打造核心競爭力。